銑削加工在實際生產中,有許多應用技巧,包括工具機設定、工件裝夾、刀具選擇等,本期簡單總結了銑削加工的17個要點。每個關鍵點都值得你深入掌握。
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1、電源容量
檢查功率容量和機器剛性,確保機器能夠處理所需的刀具直徑。
2.工件穩定性
工件裝夾條件及注意事項。
3.懸垂
加工時保持主軸上的刀具懸伸盡可能短。
4. 選擇正確的銑刀齒距
使用正確的銑刀螺距進行操作,以確保切削中不會有過多的刀片嚙合,否則會導致振動。
5. 削減參與度
銑削狹窄工件或存在間隙時,請確保刀片充分嚙合。
6.插入幾何選擇
盡可能使用正角槽型可轉位刀片,以確保平穩的切削動作和最小的功耗。
7.使用正確的飼料
透過使用建議的最大切屑厚度,確保用於刀片的正確進給,以實現正確的切削動作。
8. 切割方向
盡可能使用順銑。
9. 零件注意事項
工件材料和配置,以及被加工表面的品質要求。
10. 插入牌號選擇
根據工件材料類型和應用類型選擇幾何形狀和牌號。
11. 阻尼銑刀
對於較長的懸伸(超過刀具直徑的 4 倍),振動趨勢變得更加明顯,使用阻尼刀具可以顯著提高生產率。
12. 輸入角度
選擇最適合的主偏角。
13. 刀具直徑
根據工件寬度選擇正確的直徑。
14. 切刀位置
正確定位銑刀。
15. 切刀進出
可以看出,隨著圓弧進入,退出時切屑厚度始終為零,從而允許更高的進給量和更長的刀具壽命。
16. 冷卻液
僅在認為必要時才使用冷卻液。銑削通常在沒有冷卻液的情況下效果更好。
17. 維護
遵循工具維護建議並監控工具磨損。
發佈時間:2024年7月20日