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1 焊接工藝評定的概念
焊接工藝評定是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是為驗證擬銲接件及相關產品焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結果評估。
它包括焊接前準備、焊接、測試和結果評估的過程。焊接工藝評定也是生產實務中的重要流程。這個過程有前提、目的、結果和有限範圍。因此，焊接工藝評定應根據擬定的焊接工藝方案進行，包括焊前準備、焊接試件、檢驗試件以及確定試件的焊接接頭是否具有所要求性能的各項技術指標。最後將全過程累積的經驗各種焊接工藝因素、焊接數據和試驗結果匯總成結論性、推薦性信息，形成「焊接工藝評估報告」。
2.焊接工藝評定的意義
焊接工藝評定是確保鍋爐、壓力容器、壓力管焊接品質的重要環節。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器、壓力管路焊接前技術準備工作中不可或缺的重要內容。是國家品質技術監督機構進行的工程檢驗中的必檢項目。確保焊接工藝正確、合理是必須的。此辦法是確保焊接件品質的重要保證，焊接接頭的各項性能必須符合產品技術條件和相應的標準要求。
因此，必須透過相應的實驗來驗證焊接工藝的正確性和合理性，即焊接工藝評定。焊接工藝評定還可以在確保焊接接頭品質的同時，提高焊接生產效率，最大限度地降低生產成本，並獲得最大的經濟效益。
3.焊接工藝評定的目的
1是鍋爐、壓力容器、壓力管道和設備的製造、安裝、維修等生產過程以及焊工培訓、教學中應遵循的技術文件。
2是焊接品質管理要實施的關鍵環節或重要措施。
3是反映一個單位焊接能力和技術水平的重要標誌。
4 屬於相關行業和國家法規規定的必須履行的項目。
4.焊接工藝評定的適用範圍
1 焊接工藝資格適用於鍋爐、管道、壓力容器、承重鋼結構等鋼設備的生產、安裝、維修的焊接工作以及焊工培訓和焊工技術考核。在實施這些任務之前必須進行焊接工藝鑑定。以確定所建議的焊接工藝的正確性。
2 焊接工法評定適用於焊條電弧焊、鎢極電弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。
3 從事製造、安裝或維修工作的企業。
4 焊接工藝評定具針對性，各種產品的技術條件要求不同。產品為壓力容器的，製程合格檢驗結果應符合壓力容器技術條件標準的要求；產品為承重鋼結構時，製程評定試驗結果應符合承重鋼結構技術條件等標準要求。
5.焊接工藝評定的特點
1 焊接工藝評定是為了解決任何鋼材在特定條件下的焊接工藝問題，而不是選擇最佳製程參數。它有一定的範圍，為大多數人所接受。
2 焊接工藝評定是為了解決特定製程條件下的性能問題，但無法解決消除應力、減少變形、防止焊接缺陷等所涉及的整體品質問題。
3.焊接工藝評定應依原料的焊接性能，透過可靠的技術條件試驗進行焊接工藝評定，指導生產，避免採用實際產品作為試件的弊端。
4 焊接工藝評定試驗過程中應消除人為因素，焊接工藝評定與焊工技能評定不應混淆。焊接工藝評定負責人應能區分缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工技能問題。如果是技能問題，則應透過焊工培訓來解決。
5 現行焊接工藝評定規程要求的試驗主要是焊接接頭常溫力學試驗。即如果通過了外觀檢查、無損檢測和常溫力學試驗，一般認為通過了焊接工藝試驗。對於電力業高溫高壓管路用新鋼種，此結果並不完全可靠，還必須考慮接頭的高溫耐久試驗、蠕變試驗、應力腐蝕等試驗。
發佈時間：2024年2月27日
