1.三角函數的計算
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c
2、切削速度的計算
Vc=(π*D*S)/1000
Vc：線速度（公尺/分鐘）
π：圓周率 (3.14159)
D：刀具直徑（毫米）
S：轉速（轉/分）
3.進給量（F值）的計算
F=S*Z*Fz
F：進給量（毫米/分鐘）
S：轉速（轉/分）
Z：葉片數量
Fz：（每邊實際進給量）
4、餘料高度計算
扇貝=(ae*ae)/8R
扇貝：殘料高度（mm）
ae: XY 間距 (mm)
R刀具半徑(mm)
5.物料逸出孔的計算
Φ=√2R2
X、Y=D/4
Φ：逃生孔直徑（mm）
R刀具半徑(mm)
D：刀具直徑（毫米）
六、材料用量的計算
Q=(ae*ap*F)/1000
Q：進給量（cm3/min）
ae: XY 間距 (mm)
ap: Z 節距 (mm)
7.每刀進給量的計算
Fz=hm * √(D/ap )
Fz: 每刀實際進給量 hm: 每刀理論進給量 ap: Z 節距(mm)
D：刀片直徑（毫米）
8.模具邊緣處理方法
切削刃加工深度=板厚-切削刃高度+鑽尖（0.3D）
D表示刀具直徑
9. 鑽孔時間公式
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
L: 孔長
N：轉數
f：進給量係數
D：鑽頭直徑
v：切削速度
鑽頭係數表fz
直徑毫米
進給毫米/轉
1.6~3.2
0.025~0.075
3.2~6.4
0.05~0.15
6.4~12.8
0.10~0.25
12.8~25
0.175~0.375
25歲以上
0.376~0.625
10.管齒計算公式
1吋=25.4毫米=8點
十一、馬力（槍鑽）
W=Md*N/97.410
W：所需功率（KW）
Md：扭力（kg-cm）
N：轉數（rpm）
12.扭力計算公式如下：
Md=1/20*f*ps*r2
f 為進給速度 mm/rev 係數
r為鑽頭半徑（mm）
α：切削阻力比ps。小進給時，一般鋼材為500kg/m㎡；一般鑄鐵為300kg/m㎡；
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發佈時間：2023年6月2日
