大家都深刻體認到使用CNC加工中心加工工件的好處。 CNC加工中心的操作和編程仍然存在著一層神秘的面紗。今天成輝小編就跟大家分享一下螺紋的處理方法。 CNC加工有螺紋銑削法、絲錐加工法、扣環加工法三種方法：
1.螺紋銑削方法
螺紋銑削是利用螺紋銑削來加工大孔螺紋，以及加工相對難加工材料的螺紋孔。它具有以下特點：
1.切削刀具一般採用硬質合金材料，速度快，螺紋銑削精度高，加工效率高；
2、相同的螺距，無論是左旋螺紋或右旋螺紋，都可以使用一把刀具，降低刀具成本；
3.螺紋銑削方法特別適用於不銹鋼、銅等難加工材料的螺紋加工。易於排屑和冷卻，能確保加工品質和安全；
4.無需刀具前端引導，更方便加工帶短螺紋底孔的盲孔或不帶退刀孔的孔。這
螺紋銑刀分為機夾式硬質合金刀片銑刀和整體硬質合金銑刀。孔；而整體硬質合金銑刀用於加工螺紋深度小於刀具長度的孔；
螺紋銑NC編程注意事項：以免造成刀具損壞或加工錯誤。這
1.先加工好螺紋底孔後，用鑽頭加工小直徑孔，再用鏜床加工較大的孔，以確保螺紋底孔的精度；
2.刀具一般採用1/2圓弧軌跡切入、切出，以確保螺紋形狀，此時應帶入刀具半徑補償值。這
二、CNC加工中心絲錐加工方法
適用於直徑較小或孔位精度要求不高的螺紋孔。一般情況下，螺紋底孔鑽頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差上限，這樣可以減少絲錐的加工餘量，減輕絲錐的負荷。提高了水龍頭的使用壽命。這
大家應依照所加工的材料選擇合適的絲錐。絲錐與銑刀、鏜刀相比；
對加工材料非常敏感；絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐。通孔絲錐前端導軌較長，方便前端排屑。加工盲孔時，無法保證螺紋的加工深度，盲孔前端導軌較短。 ，用於後排屑，所以要注意兩者的差異；使用柔性攻牙夾頭時，注意絲錐柄部直徑和方頭寬度應與攻牙夾頭相同；剛性攻牙用絲錐的柄部直徑應與彈簧的直徑相同，護套直徑相同。這
絲錐加工方法的程式比較簡單。都是固定模式，加入參數值就可以了。需要注意的是，不同數控系統的子程序格式不同，參數值的代表意義也不同。這
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三、挑紐扣處理方法
扣環加工方法適用於加工箱型零件上的大螺紋孔，或在沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下，採用此方法在鏜桿上安裝螺紋車刀，鏜削螺紋。帶扣加工方法實施時有幾點注意事項：
1、啟動主軸必須有延時時間，以確保主軸達到額定轉速；
2.手磨螺紋刀具刃磨不能對稱，刀具不能反轉、退刀。需用主軸定向刀具徑向移動，然後退刀；
3.刀桿必須準確，與刀槽位置一致，否則無法用多根刀桿加工，造成亂屈曲；
4.挑扣時要注意不要用刀挑，即使是很細的扣，否則會造成掉齒和表面粗糙度差。應使用多把刀來撬扣；
5.挑扣加工方法僅適用於單件、小批量、特殊螺距螺紋且無相應刀具，加工效率低。這
CNC加工中心的扣環加工方法只是臨時應急方法。建議大家採用螺紋加工方法來加工刀具，這樣可以有效提升螺紋加工的效率與質量，降低加工成本，提升加工中心的工作效率。
發佈時間：2023年8月24日
