熱風焊又稱熱風焊。將壓縮空氣或惰性氣體（通常是氮氣）透過焊槍內的加熱器加熱到所需溫度，噴灑到塑膠表面和焊條上，使兩者在較小的壓力下熔化結合。對氧氣敏感的塑膠（如聚鄰苯二甲醯胺等）應採用惰性氣體作為加熱介質，其他塑膠一般可採用過濾後的空氣。這種方法常用於焊接聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚苯乙烯和碳酸酯等塑膠。
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熱壓焊利用加熱和壓力將金屬絲和金屬焊接區域壓在一起。其原理是透過加熱和加壓使焊接區域的金屬產生塑性變形，同時破壞壓焊界面上的氧化層，使壓焊絲與金屬的接觸面達到原子引力範圍內，從而使原子之間產生吸引力，達到鍵合的目的。
熱板焊接採用板拉式結構，透過電加熱將加熱板機的熱量傳遞到上下塑膠加熱件的焊接表面。表面熔化，然後快速撤回加熱板機。上下加熱件受熱後，熔融表面熔合、凝固、合而為一。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三塊板組成，配有熱模、上下塑膠冷模，動作方式為氣動控制。
超音波金屬焊接利用高頻振動波傳輸到待焊接的兩個金屬表面。在壓力下，兩個金屬表面相互摩擦，在分子層之間形成熔合。其優點為快速、節能、熔合強度高、導電性佳、無火花、接近冷加工；其缺點是焊接金屬零件不能太厚（一般小於或等於5mm），焊接位置不能太大，需要壓力。
雷射焊接是一種利用高能量密度雷射光束作為熱源的高效、精密的焊接方法。是雷射材料加工技術應用的重要面向之一。一般採用連續雷射光束來完成材料的連接。其冶金物理過程與電子束焊接非常相似，即透過「匙孔」結構完成能量轉換機制。型腔內的平衡溫度約2500℃，熱量從高溫型腔的外壁傳遞，使型腔周圍的金屬融化。鑰匙孔內充滿壁材在光束照射下不斷蒸發所產生的高溫蒸氣。
光束不斷進入匙孔，匙孔外的材料不斷流動。當梁移動時，鎖孔始終處於穩定的流動狀態。熔融金屬填充去除匙孔後留下的間隙並凝結，形成焊接。
釬焊是將比被連接工件熔點低的熔融填充料（釬料）加熱到熔點以上的溫度，使其具有足夠的流動性，透過毛細管充分充滿兩個工件之間的空間的焊接方法（稱為潤濕），然後凝固後兩者結合在一起。傳統上在美國，溫度高於 800°F (427°C) 稱為釬焊（硬焊），溫度低於 800°F (427°C) 稱為軟焊（軟焊）。
手工焊接是使用手持式焊槍、焊槍或焊鉗進行的焊接方法。
電阻焊是一種利用加熱來連接金屬或其他熱塑性材料（例如塑膠）的製造工藝和技術。它是工件組裝後，透過電極施加壓力，利用電流通過接頭接觸面及鄰近區域時產生的電阻熱進行焊接的方法。
摩擦焊是一種以機械能為能源的固相焊接方法。它利用工件端面之間摩擦產生的熱量，使其達到塑性狀態，然後採用頂鍛完成焊接。
電渣焊接利用電流通過熔渣產生的電阻熱作為熱源，使填充金屬和母材熔化，凝固後，金屬原子之間形成牢固的連接。焊接開始時，焊絲與焊坡口短路起弧，並不斷添加少量固體焊劑。電弧的熱量用於將其熔化以形成液態爐渣。當熔渣達到一定深度時，提高焊絲送絲速度，降低電壓，使焊絲插入熔渣池，電弧熄滅，開啟電渣焊接製程。電渣焊主要有熔化噴嘴電渣焊、非熔化噴嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。縫金屬為粗晶鑄造組織，衝擊韌性較低，銲接件焊接後一般需進行正火及回火。
高頻焊接採用固體電阻熱作為能源。焊接時，利用高頻電流在工件中產生的電阻熱，將工件焊接區表面加熱至熔融或近塑性狀態，然後施加（或不施加）鐓粗力，實現金屬結合。
熱熔是一種透過將零件加熱至（液體）熔點而形成的連接。
發佈時間：2024年7月29日
