焊接不銹鋼用什麼焊條

焊接不銹鋼用什麼焊條？

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。符合國家標準的兩類焊條依國家標準GB/T983-2012進行評定。

鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕性（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱性和耐蝕性。通常選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般焊接性較差，因此應注意焊接過程、熱處理條件和選用適當的焊條。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化學、化學肥料、石油、醫療機械製造等領域。為了防止因加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條減少約20%。電弧不宜太長，夾層冷卻得很快。窄焊道是合適的。

不銹鋼焊接的要點及注意事項

1.使用具有直立式外特性的電源，直流用正極（焊絲接負極）

1.一般適用於焊接6mm以下的薄板。具有焊縫形狀美觀、焊接變形小等特性。

2.保護氣體為氬氣，純度99.99%。焊接電流50~150A時，氬氣流量8~10L/min；電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

3.鎢電極從氣體噴嘴突出的長度優選為4～5mm。在角焊縫等屏蔽不良的地方，為2～3公厘。有深槽的地方，為5～6毫米。噴嘴到工件的距離一般不大於15mm。

4.為防止焊接氣孔的出現，必須清除焊接部位的任何鐵鏽、油污等。

5.焊接普通鋼時焊接電弧長度宜為2~4mm，焊接不銹鋼時焊接電弧長度宜為1~3mm。如果太長，保護效果就會很差。

6.對接時，為了防止底部焊道背面被氧化，背面也需要氣體保護。

7.為了使氬氣能很好地保護焊接熔池，便於焊接操​​作，焊接位置鎢極中心線與工件的夾角一般應保持80~85°，填絲與工件的表面應盡可能小。一般為10°左右。

8.防風、通風。在大風地區，一定要採取遮蔽措施，室內要採取適當的通風措施。

2、不銹鋼MIG焊接的要點及注意事項

1.使用扁平特性焊接電源，直流使用反極性（焊絲接正極）

2.一般採用純氬氣（純度99.99%）或Ar+2%O2，流量以20~25L/min為宜。

3. 弧長。不銹鋼MIG焊接一般採用噴射過渡條件進行焊接，電壓應調整至電弧長度為4～6毫米。

4.防風。 MIG焊接容易受到風的影響，有時微風會造成氣孔。因此，風速在0.5m/sec以上的地方應採取防風措施。