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機械、模具加工常用的24種金屬材料及其特點!加工刀具請參考以下內容

1. 45——優質碳素結構鋼,是最常用的中碳調質鋼

主要特點:最常用的中碳調質鋼,綜合機械性能好,淬透性低,水淬時易產生裂紋。小零件應調質,大零件應正火。

應用實例:主要用於製造高強度運動零件,如渦輪葉輪、壓縮機活塞等。軸、齒輪、齒條、蜗杆等,注意焊前預熱和焊後消除應力退火。

請參考以下1

2、Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結構鋼

主要特點:具有較高的塑性、韌性、焊接性能、冷沖壓性能、一定的強度和良好的冷彎性能。

應用實例:廣泛應用於有一般要求的零件和焊接結構。如拉桿、連桿、銷軸、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建築結構、橋樑等。

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3、40Cr——應用最廣泛的鋼種之一,屬於合金結構鋼

主要特點:經調質處理後,具有良好的綜合機械性能,低溫衝擊韌性和低缺口敏感性,淬透性好,油冷時可獲得較高的疲勞強度,形狀複雜的零件易產生裂紋,中冷彎塑性,回火或調質後切削加工性良好,但焊接性差,易產生裂紋,焊前應預熱至100-150℃,一般在調質狀態下使用,也可進行碳氮共滲和高頻表面硬化處理。

應用實例:調質後用於製造中速、中載荷零件,如機床齒輪、軸、蜗杆、花鍵軸、頂針套等。調質後及高頻表面淬火後,用於製造高硬度、耐用的磨削零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷、連桿、絲槓螺母、進氣閥等,用於製造重型、中速沖擊零件經淬火、中溫回火後的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、軸環等,用於製造重型、低衝擊、耐磨零件,如蜗杆、主軸、軸、軸環等,經淬火、低溫回火後,採用碳氮化生產尺寸較大、低溫衝擊韌性較高的傳動零件,如軸、齒輪等。

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4. HT150——灰口鑄鐵

應用實例:齒輪箱、機床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、飛輪、缸蓋、皮帶輪、軸承蓋等。

5. 35——各種標準件及緊固件常用材質

主要特點:強度適宜,塑性好,冷塑性高,焊接性合格。可部分鐓粗,冷態拉拔。淬透性低,正火或回火後使用。

應用實例:適用於製造能承受較大載荷的小截面零件:如曲軸、槓桿、連桿、卸扣等,各種標準件、緊固件。

6. 65Mn——常用彈簧鋼

應用實例:還可製作各種小型扁圓彈簧、緩衝彈簧、彈簧彈簧、彈簧圈、氣門彈簧、離合器簧片、制動彈簧、冷軋螺旋彈簧、彈性擋圈等。

7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)

特點及用途:作為不銹耐熱鋼應用最廣泛,如食品設備、一般化工設備、原始能源工業設備等。

8、Cr12——常用冷作模具鋼(美國鋼型D3、日本鋼型SKD1)

特點及用途:Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼,屬於高碳高鉻萊氏體鋼。該鋼具有良好的淬透性和良好的耐磨性;由於Cr12鋼的含碳量高達2.3%,衝擊韌性差,易脆,易形成不均勻的共晶碳化物;具有良好的耐磨性。

多用於製造承受衝擊載荷較小、耐磨性要求較高的冷沖壓模、沖頭、落料模、冷鐓模、冷擠壓模、鑽套、量規、拉絲模、壓花模等沖頭和凹模。反抗。、滾絲板、粉末冶金用深拉模、冷壓模等。

9、DC53——常用日本進口冷作模具鋼

特性及用途:高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼株式會社鋼號。經高溫回火後,具有高硬度、高韌性、良好的線切割性能。

用於精密冷沖壓模具、拉深模具、滾絲模具、冷沖裁模具、沖頭等。 10、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼級S45C)

10. DCCr12MoV——耐磨鉻鋼

國產,碳含量比Cr12鋼低,添加Mo、V改善碳化物不均勻性。MO可減少碳化物偏析,提高淬透性,V可細化晶粒,增加韌性。該鋼具有較高的淬透性,斷面在400mm以下可完全淬硬,在300~400℃時仍能保持良好的硬度和耐磨性。其韌性比Cr12高,淬火時體積變化小。它還具有較高的耐磨性和耐磨性。綜合機械性能良好。因此,可以製造各種大截面、形狀複雜、衝擊力大的模具。

例如普通拉絲模、沖孔模、沖孔模、落料模、切邊模、滾絲模、拉絲模、冷擠壓模、冷剪剪刀、圓鋸、標準工具、量具等。

11. SKD11 – 球墨鉻鋼

日本日立公司生產。它從技術上改善了鋼的鑄造組織,細化了晶粒。與Cr12mov相比,韌性和耐磨性有所提高。它延長了模具的使用壽命。

12、D2——高碳高鉻冷作鋼

美國製造。具有較高的淬透性、淬硬性、耐磨性、高溫抗氧化性,淬火拋光後耐蝕性好,熱處理變形小。適用於製造各種要求高精度、長壽命的冷作模具。、刀具和量具。

如拉絲模、冷擠壓模、冷剪刀等。

13、SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼

由日本日立公司生產。由於鋼中MO、V含量的增加,改善了鋼中鑄造組織,細化晶粒,改善碳化物形態。因此,該鋼的強度和韌性(彎曲強度、撓度、衝擊韌性)等)比SKD1、D2高,耐磨性也有所提高,並具有更高的回火性能。實踐證明,這種鋼模具的壽命比Cr12mov有所提高。

常用於製造要求較高的模具,如拉深模具、衝擊砂輪模具等。

14. DC53——高韌性高鉻鋼

由日本大同株式會社生產。熱處理硬度高於SKD11。經過高溫(520-530)回火後,可達到62-63HRC高硬度。在強度和耐磨性方面,DC53超過SKD11。韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具製造中很少出現裂紋和裂紋。使用壽命大大提高。殘餘應力小。高溫後殘餘應力降低。因為線切割後的裂紋和變形得到抑制。切削加工性和研磨性超過SKD11。用於精密沖壓模具、冷鍛模具、深拉模具等。

15、SKH-9——高耐磨、高韌性的通用高速鋼

由日本日立公司生產。用於冷鍛模、切條機、鑽頭、鉸刀、沖頭等。

16. ASP-23——粉末冶金高速鋼

瑞典生產。碳化物分佈極其均勻,耐磨,韌性高,易於加工,熱處理尺寸穩定。用於沖頭、拉深模、鑽模、銑刀、剪切刀片等各種長壽命切削刀具。。

17、P20——塑料模具一般要求的尺寸

美國製造。它可以被電腐蝕。出廠狀態預硬至HB270-300。淬火硬度為HRC52。

18. 718——高要求尺寸的塑料模具

瑞典製造。特別適用於電腐蝕作業。工廠狀態下預硬化 HB290-330。淬火硬度HRC52。

19、Nak80——高鏡面、高精度塑膠模具

由日本大同株式會社生產。出廠狀態下預硬HB370-400。淬火硬度HRC52

20. S136——防腐鏡面拋光塑料模具

瑞典製造。出廠狀態預硬HB<215。淬火硬度HRC52。

21、H13——常用壓鑄模具

適用於鋁、鋅、鎂及其合金壓鑄。熱沖壓模具、鋁擠壓模具、

22. SKD61——先進壓鑄模具

日本日立公司生產,通過電鎮流器重熔技術,使用壽命較H13顯著提高。熱沖壓模具、鋁擠壓模具、

23. 8407——先進壓鑄模具

瑞典製造。熱沖壓模具、鋁擠壓模具。

24. FDAC – 添加硫以增強其機械加工性

工廠預硬硬度為338-42HRC,無需淬火或回火即可直接雕刻。用於小批量模具、簡單模具、各種樹脂製品、滑動零件、交貨期短的模具零件。拉鍊模具、眼鏡框模具。


發佈時間:2023年2月22日