MIG 焊接被認為是最容易學習的焊接工藝之一，適用於各種應用和行業。由於焊絲在此過程中不斷地穿過 MIG 焊槍，因此不需要像焊條焊那樣頻繁停止。其結果是更快的行駛速度和更高的生產率。
MIG 焊接的多功能性和速度也使其成為對各種厚度的各種金屬（包括低碳鋼和不銹鋼）進行全位置焊接的良好選擇。此外，它能產生更清潔的焊縫，與焊條焊或藥芯焊相比，需要更少的清理工作。
然而，為了最大限度地發揮該工藝帶來的優勢，必須為作業選擇合適的 MIG 焊槍。事實上，該設備的規格可以顯著影響生產率、停機時間、焊接質量和運營成本以及焊接操作員的舒適度。以下是不同類型的米格焊槍以及選擇時需要考慮的一些關鍵因素。
合適的電流強度是多少？
選擇能夠為作業提供足夠電流強度和占空比的 MIG 焊槍非常重要，以防止過熱。工作週期是指 10 分鐘內噴槍可以滿負荷運行而不會過熱的分鐘數。例如，60% 的佔空比意味著 10 分鐘內的起弧時間為 6 分鐘。由於大多數焊接操作員無法 100% 進行焊接，因此通常可以使用較低安培數的焊槍來執行需要較高安培數焊槍的焊接程序；低電流焊槍往往更小且更容易操作，因此對於焊接操作員來說更舒適。
在評估焊槍的安培數時，重要的是要考慮將使用的保護氣體。業內大多數噴槍都根據其在 100% CO2 下的性能進行了工作循環測試和評級；這種保護氣體可以使噴槍在操作過程中保持涼爽。相反，混合氣體組合（例如 75% 的氬氣和 25% 的二氧化碳）會使電弧溫度更高，從而導致噴槍運行溫度更高，最終降低佔空比。例如，如果噴槍的額定工作週期為 100%（基於 100% CO2 的行業標準測試），則其使用混合氣體的額定值將會較低。重要的是要注意佔空比和保護氣體組合 - 如果焊槍的 CO2 佔空比僅為 60%，則使用混合氣體將導致焊槍工作溫度更高且耐用性降低。
水冷與風冷
選擇提供最佳舒適度並在應用允許的最低溫度下工作的 MIG 焊槍有助於提高起弧時間和生產率，並最終提高焊接操作的盈利能力。
選擇水冷式還是風冷式 MIG 焊槍很大程度上取決於應用和電流強度要求、焊接操作員的偏好和成本考慮。
每小時僅需焊接幾分鐘金屬板的應用幾乎不需要水冷系統的優勢。另一方面，擁有在 600 安培下重複焊接的固定設備的車間可能需要水冷 MIG 焊槍來處理應用產生的熱量。
水冷 MIG 焊接系統將冷卻液從散熱器單元（通常集成在電源內部或電源附近）通過電纜束內的軟管泵入焊槍手柄和頸部。然後冷卻劑返回散熱器，其中阻流系統釋放冷卻劑吸收的熱量。周圍空氣和保護氣體進一步驅散焊接電弧產生的熱量。
相反，風冷系統僅依靠周圍空氣和保護氣體來消散沿焊接電路長度產生的熱量。這些系統的電流範圍為 150 至 600 安培，使用比水冷系統粗得多的銅纜。相比之下，水冷槍的電流範圍為 300 至 600 安培。
每個系統都有其優點和缺點。水冷噴槍的前期成本更高，並且可能需要更多的維護和運營成本。然而，水冷噴槍比風冷噴槍更輕、更靈活，因此可以通過減少操作員疲勞來提供生產力優勢。但由於水冷槍需要更多設備，因此對於需要便攜性的應用來說也可能不切實際。
重型與輕型
雖然較低安培數的焊槍可能適合某些應用，但請確保它提供工作所需的焊接能力。對於需要短起弧時間的應用（例如定位零件或焊接金屬板），輕型 MIG 焊槍通常是最佳選擇。輕型噴槍通常提供 100 至 300 安培的電流，而且它們往往比重型噴槍更小、重量更輕。大多數輕型 MIG 焊槍還具有小而緊湊的手柄，使焊接操作員更舒適。
輕型 MIG 焊槍以較低的價格提供標準功能。他們使用輕型或標準消耗品（噴嘴、導電嘴和固定頭），與重型消耗品相比，這些消耗品質量更輕，價格也更便宜。
輕型槍上的應力消除裝置通常由柔性橡膠部件組成，在某些情況下可能不存在。因此，應注意防止扭結，以免影響送絲和氣流。另請注意，過度使用輕型 MIG 焊槍可能會導致過早失效，因此這種類型的焊槍可能不適合具有多種安培需求的多種應用的設施。
另一方面，重型 MIG 焊槍是需要長起弧時間或在厚材料上多次通過的作業的最佳選擇，包括重型設備製造和其他要求苛刻的焊接作業中的許多應用。這些噴槍的電流範圍通常為 400 至 600 安培，有風冷和水冷型號。它們通常具有更大的手柄，以容納提供更高安培數所需的更大電纜。這些噴槍經常使用能夠承受高電流和更長起弧時間的重型前端易損件。頸部通常也更長，以在焊接操作員和電弧的高熱量輸出之間留出更大的距離。
排煙槍
對於某些應用和焊接操作，排煙槍可能是最佳選擇。職業安全與健康管理局 (OSHA) 和其他安全監管機構的行業標準規定了焊接煙霧和其他顆粒物（包括六價鉻）的允許暴露限值，這促使許多公司進行了投資。同樣，尋求優化焊接操作員安全並吸引新的熟練焊接操作員到現場的公司可能會考慮這些焊槍，因為它們可以幫助創造一個更具吸引力的工作環境。排煙槍的電流強度通常為 300 至 600 安培，以及各種電纜樣式和手柄設計。與所有焊接設備一樣，它們也有其優點和局限性、最佳應用、維護要求等。排煙槍的一個顯著優勢是，它們可以從源頭去除煙霧，最大限度地減少進入焊接操作員直接呼吸區域的煙霧量。
排煙槍的一個顯著優勢是，它們可以從源頭去除煙霧，最大限度地減少進入焊接操作員直接呼吸區域的煙霧量。
排煙槍可以與焊接操作中的許多其他變量（焊絲選擇、特定傳輸方法和焊接工藝、焊接操作員行為和母材選擇）相結合，幫助公司遵守安全法規並創造更清潔、更舒適的焊接環境。
這些焊槍的工作原理是從焊池上方和周圍的源頭捕獲焊接過程中產生的煙霧。不同的製造商擁有製造槍支來執行此操作的專有方法，但在基本層面上，它們的操作方式都是相似的：通過質量流或材料的運動。這種運動是通過真空室發生的，真空室通過槍的手柄將煙霧吸入槍的軟管中，再通過過濾系統上的端口（有時非正式地稱為真空箱）。
排煙槍非常適合使用實心藥芯焊絲或金屬芯焊絲的應用以及在有限空間內進行的應用。這些包括但不限於造船和重型設備製造行業以及一般製造和製造中的應用。它們也非常適合焊接低碳鋼和碳鋼應用以及不銹鋼應用，因為這種材料會產生更高含量的六價鉻。此外，這些噴槍在高電流和高沉積速率應用中表現良好。
其他注意事項：電纜和手柄
在選擇電纜時，選擇能夠處理電流強度的最小、最短和最輕的電纜可以提供更大的靈活性，從而更輕鬆地操縱 MIG 焊槍並最大限度地減少工作空間的混亂。製造商提供 8 至 25 英尺長的工業電纜。電纜越長，它就越有可能盤繞在焊接單元中的物體上或盤繞在地板上，並可能干擾送絲。
然而，如果要焊接的零件非常大，或者焊接操作員必須在拐角處或在固定裝置上移動才能完成手頭的任務，有時需要更長的電纜。在這些情況下，當操作員在長距離和短距離之間來回移動時，鋼製單線圈電纜可能是更好的選擇。這種類型的電纜不像標準工業電纜那樣容易扭結，並且可以提供更順暢的送絲。
MIG 焊槍的手柄和頸部設計會影響操作員在不感到疲勞的情況下焊接的時間。手柄選項包括直手柄或彎手柄，兩者均採用通風款式；選擇通常取決於焊接操作員的偏好。
對於喜歡在頂部使用扳機的操作員來說，直手柄是最佳選擇，因為大多數彎曲手柄不提供此選項。使用直手柄，操作員可以旋轉頸部將扳機放在頂部或底部。
結論
最後，最大限度地減少疲勞、減少重複性運動和降低整體身體壓力是打造更安全、更舒適和更高效環境的關鍵因素。選擇提供最佳舒適度並在應用允許的最低溫度下工作的 MIG 焊槍有助於提高起弧時間和生產率，並最終提高焊接操作的盈利能力。
發佈時間：2023年1月1日
