焊接材料的有害因素
(1)焊接勞動衛生的主要研究對像是熔焊，其中明弧焊的勞動衛生問題最大，埋弧焊和電渣焊的問題最少。
(2)藥皮焊條手工電弧焊、碳弧氣刨和CO2氣體保護焊的主要有害因素是焊接過程中產生的煙塵和粉塵——焊接煙塵。特別是焊條手工電弧焊。而碳弧氣刨，如果長期在狹窄的工作空間環境（鍋爐、船艙、密閉容器和管道等）進行焊接作業，並且在衛生防護較差的情況下，會對人員造成危害。呼吸系統等患電焊塵肺。
(3)有毒氣體是氣體電焊和等離子弧焊的主要有害因素，當濃度較高時，會引起中毒症狀。特別是，臭氧和氮氧化物是由電弧高溫輻射作用於空氣中的氧氣和氮氣而產生的。
(4)電弧輻射是所有明弧焊常見的有害因素，由其引起的電光眼病是明弧焊的一種特殊職業病。電弧輻射還會損傷皮膚，使焊工患上皮炎、紅斑和小水泡等皮膚病。此外，棉纖維也受到損傷。
(5)鎢極氬弧焊和等離子弧焊，由於焊機配有高頻振盪器幫助起弧，存在有害因素——高頻電磁場，特別是工作時間較長的焊機高頻振盪器（如一些工廠製造的氬弧焊機）。高頻電磁場會使焊工患上神經系統和血液系統的疾病。
由於使用釷鎢棒電極，釷屬於放射性物質，因此存在輻射有害因素（α、β、γ射線），在存放和磨銳釷鎢棒的磨床周圍可能會造成放射性危害。
(6)等離子弧焊、噴塗、切割時會產生較強的噪聲，如果防護不好，會損傷焊工的聽覺神經。
(7)有色金屬氣焊時的主要有害因素是空氣中熔融金屬蒸發形成的氧化粉塵和焊劑中產生的有毒氣體。
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使用焊接材料的注意事項
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡量採用直流電源，有利於克服焊條發紅和焊透淺的現象。鈦鈣藥皮焊條不適合全位置焊接，只適合平焊和平角焊；低氫藥皮焊條可用於全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用過程中應保持乾燥。為了防止裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型塗層焊前在150-250℃乾燥1小時，低氫型塗層在200-300℃乾燥1小時。焊接前1小時。請勿反复乾燥，否則皮容易脫落。
3、清理焊接接頭，防止焊條沾上油污等污物，以免增加焊縫含碳量，影響焊接質量。
4、為防止加熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，一般比碳鋼焊條低20%左右，電弧不宜太長，層間冷卻快。
5、引弧時注意，不要在非焊接部位引弧，最好採用與銲件材質相同的引弧板引弧。
6、盡可能採用短弧焊。弧長一般為2-3mm。如果電弧太長，則容易產生熱裂紋。
7、運輸條：應採用短弧快焊，一般不允許橫向擺動。目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力，減少熱裂紋傾向。
8、異種鋼焊接應謹慎選擇焊條，防止因焊條選擇不當產生熱裂紋或高溫熱處理後析出σ相，使金屬脆化。參照不銹鋼及異種鋼焊條選用標准進行選用，並採用合適的焊接工藝。
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發佈時間：2023年5月8日
